真空淬火技术是热处理加工中的一项高难度技术，是对高强度钢类工件实施热处理加工的最佳工艺，也是长治清华机械厂热处理生产的重点攻关课题。承担热表处理加工的清华机械厂九分厂着力破解生产难题，组织精兵强将开展工艺攻关，取得了真空淬火技术的新突破。
运用真空淬火技术，最大的优点是可对加工成形的零件直接进行淬火处理，生产出的产品不但变形小、氧化少、质量稳定，而且效率高，可有效降低机加工生产的风险。该厂真空淬火工艺攻关小组人员突出重点大胆进行实践，认真研究真空淬火炉工作原理，进行了几十组实验，获取了大量宝贵的技术参数，编制出了一套操作性强的真空淬火加工工艺。
为验证这项新工艺的实际效果，攻关小组选择了具有代表性的零部件双头螺栓进行了生产模拟试验。试验过程中，攻关小组首先从工件的加热方式入手,研制出了专用工装以保证工件各部位加热冷却的均匀性。同时，通过对升温保温工艺参数、淬火介质及参数进行反复的试验，优化出了最佳的工艺参数。
经过检验人员的检测,试验件各项性能指标全部符合工艺及图纸的要求，标志着真空淬火工艺攻关获得成功。此项工艺攻关的成功不但可以提高热处理产品质量，而且使生产效率成倍提高，为高强度钢类产品投入批量生产提供了保证。
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