近日，国内最大的柴油加氢精制装置———中国石化上海石化股份公司330万吨/年柴油加氢精制装置投入运行，并于当日产出符合欧Ⅲ排放标准的精制柴油。至此，华东地区又增添了一个大型优质柴油生产基地。
330万吨/年柴油加氢精制装置是上海石化结构调整工程之一。建成后，可以有效缓解上海石化在年原油一次加工能力迈上1400万吨台阶后，柴油产品质量和加氢能力不足的矛盾。
装置引进的原料经过加氢精制后，可以降低产品中的硫含量、氮含量，提高柴油的安全稳定性和燃烧性能，达到清洁生产的目的。装置的主要产品就是达到欧Ⅲ排放标准的精制柴油，此举，将为上海石化在抢占高档柴油市场份额和提高竞争力上发挥积极作用。另外，这套国内最大的柴油加氢精制装置中的关键设备，反应进料泵首次实现国产化。
近年来，上海石化在注重自身发展的同时，日益重视节能和环保。在该装置建设的过程中，着力做到环保项目与总体项目同时设计、同时施工、同时投入运行，保证装置在运行时既符合环保要求又达到节能降耗。
在环保方面，装置排出的废水、废气等，被分别送到上海石化已有的酸性水汽提装置和硫磺回收装置，进行统一处理，做到达标排放。在节能方面，该装置采取了多项措施，包括在反应系统的高压换热器利用双壳程高效换热器，原料采用“口对口”进料以降低动力消耗和低温位热能的利用，分馏系统所需的能量则利用反应系统的余热来达到降低能量消耗。
在电气设备的选用上，选择的是新型节能电气设备等，有效降低了装置的整体能耗。
该装置的建设，既立足当前又兼顾长远发展。今后，随着国家在环保方面的要求更加严格，以及对油品排放标准的更加苛刻，届时，上海石化只需增加少量投资，对装置略作调整，即可生产出符合欧Ⅳ排放标准的柴油，满足环保要求和市场需要。
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