常规焊丝是镀铜生产,拉拔过程中采用镀铜防锈处理,但会带来电镀、化镀铜的废液污染,环保压力较大,此外焊接烟尘中有毒物质Cu含量高;焊接飞溅大;焊接成形差;镀铜层易剥落,造成送丝软管堵塞,影响送丝。新型焊丝采用纳什克法生产效果较好。
纳什克阻锈剂是一种水溶性也贴,拉拔生产时,均匀涂覆于清洁焊丝表面,烘干处理后,会形成干燥透明的薄膜,然后采用热塑密封包装,可达到预期防锈效果。耐蚀性分3个月、半年、1年和2年四类。
其机理为:利用单分子沉积层吸附在金属表面,阻断金属表面在大气环境中发生的微电池作用,抑制电解质腐蚀发生。纳什克阻锈剂形成的保护膜是一种极薄的不可见单分子。不需去除,保持金属表面的加工本色,且具有自我修补及自愈功能,能防止局部腐蚀和点蚀发生。而镀铜时,采用铜的电化学腐蚀小于铁实现。
实际应用时,各厂家可根据所用拉拔润滑剂不同,收线方式等,在原有工艺路线基础上,设计出替代镀铜的防锈热处理方式,简单,容易。
该纳什克阻锈剂处理后的焊丝和镀铜焊丝,在PH,8.2。盐度1%处理4h后,镀铜焊丝出现了较密的黄色锈点,而纳什克阻锈剂处理的,仅少量黄色锈点。同时每吨的生产成本节省了400元。
该法使焊丝企业流程更简化、高效。这一新技术的应用,将给焊丝生产企业带来显著效益。
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