平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板。
　　精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。
　　铸铁平板与岩石平板的只要区别是其制造所用材料和加工方法不同。
　　铸铁平板是用铸铁材料做成的平板。所用材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁。常见加工方法为刮制法，刮研的平板工作面能储存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。
　　岩石平板是用岩石材料做成的平板，所用岩石材料为具有精细颗粒、结构致密的花岗石、辉绿岩、辉长岩等自然界的坚硬岩石。加工方法是将毛石料进行锯切、打眼后，经多次研磨抛光至镜面光泽即成。岩石平台具有更耐磨更稳定的性能。
　　1.铸铁平板划线的基准面：可接工作图的尺寸,进行划线工作。
　　2.高度测量的基准面：将待测物与量表座同置於平台上，进行高度比较测量，最後可再将其高度与标准块规相比较。
　　3.平行度测量的基准面：固定量表座,然後使量表指针接触在待测物表面 上方,移动待测物,可检查工件面与平板面的平行度。
　　4.角度测量的基准面：利用平板作基准面,配合正弦杆及角度规,可进行角度量测。
　　5.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
　　6.在铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
　　7.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使8.根据用户要求，在铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
　　9.平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
　　10.平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um（按GB 1031－83《表面粗糙度 参数及其数值》）。
　　11.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁。
　　12.铸铁平板、铸铁划线平板、铸铁测量平板、铸铁检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。
　　13、铸铁平板在使用过程中，应该避免水滴滴在平台工作面上，以保证平台的工作台精度。

　　1、花岗石平板\台不变形，硬度高，耐磨性强。
　　2、抗磨蚀，耐高温，免维护。
　　3、物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其表面精度，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。

　　一、花岗石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。
　　二、刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。
　　三、不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。
　　四、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。
　　五、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。物理性能：比重2970-3070kg/m3 耐压强度：2500-2600kg/cm3 弹性系数：1.3-1.5×106kg/cm2 吸水率。

文章来源：五金机械网（www.5jjx.com）